Kezdőlap / Gépkereskedelem / Hulladékfeldolgozás / Steinert PLASMAX® | LIBS
A STEINERT PLASMAX | LIBS új fejlesztésű berendezés három különböző frakció egyidejű szétválogatására képes, újszerű többpontos (multi-spot) elemzést végez, és több mint 95%-os tisztasági szintet biztosít.
Számos újítással felszerelve a STEINERT PLASMAX | LIBS ideális megoldás az alumíniumötvözetek nagytisztaságú szétválasztásához, nagy tömegáram kezelésére is alkalmas. A 95%-ot meghaladó tisztaságú kimeneti anyag lehetővé teszi, hogy a válogatott frakciót közvetlenül visszavezessék a gyártási folyamatba.
Nagy volumenű válogatás maximális pontossággal.
3–6 tonna/óra feldolgozási kapacitásával és három anyagfrakció egyidejű kiürítésével a STEINERT PLASMAX | LIBS valószínűleg a leghatékonyabb megoldást kínálja a nagy tisztaságú alumíniumhulladék feldolgozására, így választ ad az újrahasznosítási piac elvárásaira.
Az új osztályozórendszer több technológiai innovációt egyesít, és a bevált STEINERT KSS platformra épül – ez a szimbiózis garantálja a maximális minőséget és megbízhatóságot. Kompakt kialakításának köszönhetően a berendezés könnyen integrálható meglévő rendszerekbe is.
„Az alumíniumötvözetek pontos osztályozása a STEINERT PLASMAX | LIBS technológiával olyan minőségi szintet biztosít, amely kiváló alapot teremt az újrahasznosított alumínium iránti kereslet növekedéséhez. Az autóipar és annak ellátási láncainak dekarbonizálása érdekében elengedhetetlen a nagy tisztaságú másodnyersanyagok szélesebb körű alkalmazása. Örömmel tölt el, hogy a STEINERT PLASMAX | LIBS révén egy olyan házon belül fejlesztett technológiát mutathatunk be, amely ismételten új mércét állít fel a körforgásos alumíniumgazdaságban.” – Karl Hoffmann
A feldolgozás már akkor megkezdődik, amikor az anyag rákerül az új adagolórendszerre. A speciálisan fejlesztett, többlépcsős adagoló gondoskodik arról, hogy a szállítószalag optimálisan legyen fedve.
Ezután következik a 3D-s érzékelés és egy rendkívül pontos „in-flight” (repülési fázis alatti) detektálás – vagyis az érzékelés közvetlenül azután történik, hogy az anyag elhagyja a szalagot. A tehetetlenség következtében az anyag stabil ejtési parabolában halad át a letapogatási zónán. Az innovatív többszörös ponton végzett elemzés optimálisan igazodik az anyaghoz, és több lézeres mérési pont révén biztosítja az ideális detektálást.
Amikor a lézersugár eléri az alumíniumot, plazma keletkezik, amelyet mesterséges intelligencia elemez, majd egy célzott sűrített levegős lökéssel az anyagot néhány pillanattal később a három leadógarat egyikébe irányítja.
Előnyök
Copyright © 2022 Profi-Bagger – Minden jog fenntartva.
Development & Template System: DarkFire Web Studio
Tájékoztatjuk Önöket, hogy cégünk 2025. december 22 – 2026. január 4. között zárva tart.
Minden kedves partnerünknek boldog karácsonyt és sikeres új évet kívánunk!
We would like to inform you that our company will be closed from 22 December 2025 to 4 January 2026.
We wish all our valued partners a Merry Christmas and a successful New Year.
A BOMAG marótüskék kiváló teljesítményt nyújtanak aszfaltmarás és talajstabilizálás során. Robusztus kialakításuk és innovatív geometriájuk révén maximális hatékonyságot és tartósságot kínálnak.
Ideális megoldások minden alkalmazáshoz, legyen szó aszfalt vagy beton feldolgozásáról.
Előnyök:
✅ Nagy kopásállóságú keményfém hegyek.
✅ Optimalizált szerszámtartó védelem.
✅ Hosszabb élettartamú masszív acéltest.
✅ Kiváló forgási viselkedés az innovatív rögzítőhüvelynek köszönhetően.
Alkalmazások és típusok:
🔹 20 mm-es marótüskék: Aszfalt- és betonmaráshoz, kis- és nagyméretű aszfaltmarókhoz.
🔹 22 mm-es marótüskék: Talajstabilizáláshoz és hideg újrahasznosításhoz.