A STEINERT nagy teljesítményű mágneses technológiája javítja az acélhulladék minőségét és értékét.
Az acélhulladék, amely a préselést és a vágást követően az acélgyárakba kerül újrahasznosítás céljából, gyakran tartalmaz szennyeződéseket, például textilt, gumit vagy nem mágnesezhető fém darabokat.
Ez jelentős hátrányt jelent az acélgyártási folyamat során. Az olvasztókemencékben (például ívkemencében) ezek a szennyezők felesleges energiaveszteséget okoznak, és ha az egyes szennyezőanyagok – például a gumi által bejuttatott kén – meghaladnak bizonyos határértékeket, az súlyosan rontja a végtermék minőségét.
Ezért az acél- vagy vágott hulladék alapos tisztítása rendkívül hatékony módja annak, hogy az újrahasznosítás során jobb hatásfokot érjünk el. A megtisztított hulladék célzottabban hasznosítható, emellett jelentősen csökken a salakképzéshez szükséges mészflux mennyisége is – ezzel együtt pedig a keletkező salak mennyisége.
A pozitívumok: a tisztított vágott acélhulladék piaci értéke jóval magasabb, mint a kezeletlen változaté. Ezen kívül a válogatás során visszanyert nem mágnesezhető fémek további bevételi lehetőséget jelentenek.
Megoldásaink az acélhulladék értéknövelő tisztításához:
A STEINERT értéknövelő technológiái – szállítószalaggal, rostával, különleges konfigurációjú erőteljes elektromágneses dobbal és opcionálisan örvényáramú szeparátorral kombinálva – megbízható és hatékony rendszert alkotnak a vágott hulladék feldolgozásához.
Az acélhulladék (HMS) akár 200 tonna/óra kapacitással is feldolgozható, többféle munkaszélességben.
Előnyök:
