Hulladékból előállított tüzelőanyag feldolgozás

Kezdőlap / Hulladékfeldolgozás / Steinert / Hulladékból előállított tüzelőanyag

Alternatív tüzelőanyag (RDF) előállítása

Az RDF – értékes, erőforrást kímélő energiaforrás hulladékból

Az energia alapvető szükséglet az ipar és a termelés számára. Az alternatív tüzelőanyagként (RDF) szolgáló hulladék megfelelő minőségben és mennyiségben történő előállítása megbízható módon kell, hogy biztosított legyen – még szezonális ingadozások esetén is.

Az RDF előállításához használt alapanyag általában olyan műanyag, amelyet korábban különböző hulladékáramokból vagy gyártási hulladékból válogattak ki. A mai modern válogatóművek általában minden szennyezőanyagot eltávolítanak a folyamat elején. A STEINERT UMP és UME függesztett mágneses szeparátor egységek alkalmasak a durvább anyagokra, míg a STEINERT MTP mágnesdobbal a finom anyagok szétválasztása végezhető. A nemvasfémeket a STEINERT EddyC örvényáramú szeparátorral lehet leválasztani. A nemesacélok és kevert fémhulladékok elkülönítéséhez az indukciós érzékelésen alapuló STEINERT ISS használatát javasoljuk. Ez biztosítja az utána következő aprítógépek lehető legjobb védelmét.

Ezt követi azoknak a műanyagoknak a célzott leválasztása, amelyek tulajdonságaik miatt nem alkalmasak hőhasznosításra, például a PVC.

NIR technológia hiperspektrális képalkotással

A közeli infravörös (NIR) technológia rendkívül nagy spektrális felbontásának köszönhetően képes felismerni a műanyagokat, fát, papírt stb. Az UniSort PR nagy pontossággal képes megkülönböztetni a műanyag-keveréket aprítás előtt, majd igény szerint szétválasztani vagy osztályozni. Az UniSort Black változatban a fekete alkatrészek is érzékelhetők és szükség esetén válogathatók. Ezáltal különböző igényeknek és vevőknek megfelelő RDF-termékek állíthatók elő – akár eltérő minőségi osztályokban is.

Áttekinthetőség fenntartása – a jobb minőség érdekében

A beszállított anyag minősége már az átvételkor is jelentős mértékben ingadozhat, ami nagymértékben befolyásolja a feldolgozás eredményét. Az UniSort Analyser segítségével pontos képet kaphat a beérkező termékek összetételéről. Az elérhető paraméterek: fűtőérték, klórtartalom, anyagösszetétel, nedvességtartalom és szalagtelítettség. Ha a bemenő anyag egy részét eltérítik, az egyes összetevők pontosan rögzíthetők és az adatok alapján számítások végezhetők, amelyekből az egész ömlesztett anyagra vonatkozó átlagértékek meghatározhatók. A minőségi hibák így gyorsan felismerhetők, és nem rontják tovább a végtermék értékét.

A minőség dokumentálása

A válogatás tisztasága és az elért energiahatékonyság végső soron a vásárló szempontjából a siker kulcsfontosságú tényezői. Ebben is támogatást nyújt az UniSort Analyser, amely pontos, valós idejű elemzéseket biztosít a minőségbiztosításhoz. Hiszen a következetesen magas minőség dokumentálása jelenti a legjobb árak elérésének alapját.

Előnyök

A beszállítók minőség alapján történő elszámolása.
Jelentős bevételnövekedés a végtermék magasabb tisztasági szintje miatt.
Laboratóriumi költségek csökkenése.
Vas- és nemvasfém hulladék előállítása stb.
Elsődleges energiaforrások – például szén, gáz vagy olaj – teljes vagy részleges kiváltása.