Csomagolóanyag feldolgozás

Kezdőlap / Hulladékfeldolgozás / Steinert / Csomagolóanyag

Használat utáni csomagolások válogatása

A mágneses és szenzoros válogatórendszerek minden alapvető eleme elérhető a használat utáni csomagolóanyagok válogatóműveihez, 8–30 tonna/óra áteresztőképességgel.

A háztartásokból származó csomagolóanyagok válogatása igen széles spektrumot ölel fel: különféle műanyagokat, fémeket, papírt, kevert és szennyezett hulladékot gyűjtenek össze és juttatnak el egy olyan válogatóüzembe, amelyet kifejezetten erre az anyagkeverékre terveztek.

Nemcsak a gyűjtési és újrahasznosítási arányokat kell teljesíteni, hanem szerződéses kötelezettségként magasabb termékkihozatal is elvárt – miközben az export és az értékesítési minőség iránti elvárások is folyamatosan nőnek, hiszen a minőség az újrahasznosítás megbízhatóságának alapja.

Az egyik legfontosabb válogatási feladat jelenleg a csomagolófóliák magas kihozatali arányának és tisztaságának elérése, mivel ezek mennyisége folyamatosan növekszik, és elsősorban polietilénből állnak, valamint a műanyagtípusok szerinti válogatás során is magas tisztaság szükséges. Emellett az értékesítési csomagolások gyűjtése során szállítási csomagolásokból származó fólia, papír és karton is megjelenik, amelyeket szintén megfelelően kell válogatni.

A modern rendszerekben a fóliát előválogatják levegős szeparátorral (egy- vagy kétlépcsős), vagy ballisztikus szeparátorral. Mivel a fóliának nagyon alacsony a felületi tömege, az érzékelős válogatás gyorsítószalagon gyakran nem hatékony. Itt nyújt jobb megoldást az UniSort Film válogatórendszer, amely a könnyű fólia (PE) és a papír pontosabb szétválasztását teszi lehetővé. Zárt légáram alkalmazásával ez a gép felgyorsítja a lapos fólia- és papírkomponenseket (2D frakció) akár 4,5 m/s szalagsebességig, és ezeknél a nagy áteresztési sebességeknél is pontos válogatást végez. Ez javítja a termékek kihozatalát és tisztaságát.

Ezzel párhuzamosan jellemző feladat az italoskartonok (FKN/folyadékos karton) szétválasztása NIR-érzékeléssel az örvényáramú szeparátor előtt. A cél, hogy a vegyes kartonhulladék monofrakcióként kerüljön előállításra a papírrost-ipar számára.

A 3D válogatósorokon belül az előre meghatározott műanyagkoncentrátumokat a piacra jutási útvonal és prioritás szerint szétválogatják – így visszanyerhető a PET palack és tálca, a PO palack, a polisztirolból készült poharak és tálkák, valamint a polipropilén (PP) műanyagtípusú anyagok. Opcionálisan ugyanitt válogathatók a kevert poliolefinek (MPO) és kevert műanyagok is. Ezeknek a frakcióknak a válogatása és visszanyerése a UniSort PR NIR-érzékelő funkciójával történik.

Még olyan speciális funkciók is könnyedén elvégezhetők a UniSort PR segítségével, mint például a biopolimerek (pl. PLA, PHB) felismerése vagy „elnyomása” a fóliafrakcióban, illetve a szilikon tubusok kiszűrése a PE palackos tételekből, a nagy felbontású IR kamera segítségével, így jelentősen csökkenthető a termék szennyezettsége.

Speciális feladatok, például a fekete, visszanyerhető csomagolások (pl. virágcserepek PE/PP poliolefinből) leválogatása a válogatósor végén a UniSort Black segítségével végezhető el – itt találhatók meg a korábban nem érzékelhető értékes maradékanyagok. Így növelhető a termékkihozatal, miközben csökken a maradék hulladék aránya. A gép intelligens kialakításának köszönhetően világos vagy sötét tárgyakat egyaránt képes érzékelni és leválasztani a hulladékáramból. Igény szerint kézi vagy automatikus utótisztítás is beiktatható a tisztaság további növelése érdekében.

Egyre több válogatómű rendelkezik fix átadási struktúrával az újrahasznosítási rendszer felé, és például a PO keverék vagy a polisztirol termékminőségét szeretné online módon ellenőrizni, hogy csökkentse a minőségellenőrzés összetettségét és bizalmat építsen a vevő felé. A UniSort Analyser szenzorok segítségével biztosítja a szükséges adatokat az anyag összetételének és tisztaságának meghatározásához. Ugyanezzel a technológiával a helyettesítő tüzelőanyagok víztartalma, fűtőértéke és összetétele is ellenőrizhető.

A mágneses vastartalmú elemek visszanyerése a csomagolásból és téves válogatásokból minden szemcseméret-tartományban a STEINERT UME öntisztuló függesztett mágneses szeparátor szabványfeladata. Az alumíniumból készült csomagolások és más nemvasfémek automatikus válogatására természetesen hatékony megoldásokat kínálunk: a STEINERT CanMaster vagy a STEINERT EddyC örvényáramú szeparátor erős pólusrendszerrel, amely kifejezetten a <30 mm szemcseméret-tartományhoz lett kifejlesztve.

Előnyök

Minden alapvető válogatórendszer-kombináció egyetlen forrásból.
Elérhető válogatási szélességek 1 m-től 2,8 m-ig.
Új gépkialakítás a fólia és papír optimális válogatásához.
Vas- és nemvasfémek visszanyerése a legkorszerűbb mágneses és örvényáramos technológiával.
Speciális feladatok sötét polimerekhez, megoldások kiterjesztett IR technológiával.